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	<description>Soluciones Informáticas del Ecuador</description>
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		<title>Beneficios de un software para sistematizar el mantenimiento</title>
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		<dc:creator><![CDATA[Glober López]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 26 Jun 2024 16:29:32 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[Actualmente casi nadie se cuestiona el uso de un CMMS (Sistema computarizado de gestión de mantenimiento); si aun no te encuentras familiarizado con el término CMMS, no es otra cosa que un software que ayuda a gestionar los activos de la empresa, así como también el control de repuestos, mano de obra, proveedores, solicitudes de]]></description>
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<p>Actualmente casi nadie se cuestiona el uso de un CMMS (Sistema computarizado de gestión de mantenimiento); si aun no te encuentras familiarizado con el término CMMS, no es otra cosa que un software que ayuda a gestionar los activos de la empresa, así como también el control de repuestos, mano de obra, proveedores, solicitudes de trabajo, ordenes de trabajo y KPIs que permitan tomara decisiones en mediano y largo plazo.</p>



<p>Aunque implementar un software para sistematizar el mantenimiento puede tomar tiempo y requerir recursos, resulta imprescindible el uso de un CMMS. Entre los muchos beneficios tangibles e intangibles para la empresa podemos mencionar:</p>



<ol class="wp-block-list" type="1"><li>Aumento de la productividad.</li><li>Simplificación de procesos.</li><li>Máximo aprovechamiento del ciclo de vida de los activos.</li><li>Reducción de costos.</li><li>Reducción de inventario.</li><li>Planificar eficientemente mantenimientos rutinarios.</li><li>Control documental relacionada con gestión de activos.</li><li>Alcanzar un alto grado de índice de confiabilidad en los equipos.</li><li>Prevenir fallas críticas.</li><li>Organizar las ordenes de trabajo de manera eficiente.</li><li>Eliminación en uso de papel, ahorrando recursos a la empresa.</li><li>Disminución en tiempos de atención.</li><li>Históricos de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo de los equipos.</li></ol>



<p>Estos beneficios significativos junto a la era en la que estamos viviendo, no dan cabida a duda alguna de dejar atrás el uso de hojas de Excel y optar por un software de mantenimiento para bienestar de tu empresa.</p>



<p>Cada día son mas las empresas que deciden implementar un CMMS, dando un salto muy importante en la gestión de mantenimiento de equipos, dejando atrás engorrosos formularios para ordenes de trabajo que muchas veces se perdían, dañaban, o simplemente el técnico “por falta de tiempo” no llenaba toda la información. Si en tu empresa aun no disponen de un CMMS, ¿Qué esperas para implementar uno y entrar en este proceso de mejora continua?</p>



<p><em><strong>Por: Mónica Villavicencio Vásquez</strong><br>Dessarrollador Senior<br>Certified Scrum Senior</em></p>
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		<title>La Evolución del Mantenimiento</title>
		<link>https://sinfoec.com/la-evolucion-del-mantenimiento/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[Glober López]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 19 Jun 2024 16:18:46 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Sin categoría]]></category>
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					<description><![CDATA[Piensen un momento en cómo se hacían los mantenimientos a los vehículos, digamos, unos cincuenta años atrás. Para algunos, esto los lleve a recordar el mantenimiento a su primer vehículo o cuando acompañaban a algún adulto a hacerlo. Recordarán que incluso los talleres se veían diferente a como lucen ahora (así como los mecánicos). Muchos]]></description>
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<p>Piensen un momento en cómo se hacían los mantenimientos a los vehículos, digamos, unos cincuenta años atrás. Para algunos, esto los lleve a recordar el mantenimiento a su primer vehículo o cuando acompañaban a algún adulto a hacerlo. Recordarán que incluso los talleres se veían diferente a como lucen ahora (así como los mecánicos).</p>



<p>Muchos de nuestros adultos mayores suelen decir “las cosas de antes estaban hechas para durar”. Tal vez esta sea la razón por la que antiguamente no se pensaba mucho en el mantenimiento preventivo que se le debía hacer a cualquier clase de equipo, sino que se orientaba todo trabajo a la reacción ante un imprevisto; o dicho en otras palabras el mantenimiento reactivo para reparar una máquina cuando ésta ya se había dañado.</p>



<p>Por supuesto, esto ocultaba importantes rubros que antes no se consideraban tales como el dinero que se perdía de tener una máquina paralizada, los costos porque los daños afectaban a piezas que su reemplazo representaba un gasto más elevado, el tiempo que se perdía por tener a los operadores de dichos equipos sin hacer nada, etc. etc. etc.</p>



<p>Aunque el mantenimiento preventivo nace, según algunos expertos, con la necesidad de tener aviones listos para el combate durante la Segunda Guerra Mundial, no fue sino hasta la década de los 60s cuando IBM comenzaba a sistematizar las tareas de mantenimiento a través de tarjetas leídas por ordenadores. Ya para finales de la década de los 80s y los 90s, cuando los ordenadores fueron más accesibles, es que las pequeñas y medianas empresas comienzan a utilizar un CMMS (Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento) para dejar atrás el mantenimiento reactivo y comenzar con el mantenimiento preventivo y/o el mantenimiento basado en condiciones.</p>



<p>Si consideramos estos tiempos, podemos concluir que nuestros países de América Latina tienen por lo menos un par de décadas de retraso en la gestión de mantenimiento y en un mundo globalizado se necesita estar a la vanguardia. Es por esto que desde hace 20 años SINFOEC ha venido comercializando un CMMS llamado SMProg que es económico, con una interfaz amigable para el usuario, intuitivo, seguro y flexible para que toda industria, empresa, o institución que necesite sistematizar su mantenimiento pueda hacerlo en la manera que estos tiempos lo requieren para poder ser más competitivos a nivel mundial.</p>



<p><em><strong>Por Glober G. López</strong><br>Profesional de Ventas Senior<br>Máster en Alta Dirección Internacional</em></p>
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